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Unidad 4 · Semana 8 · Clase 2 de 5

Inyección y moldeo de plásticos

Conocer el proceso de inyección de plástico y las reglas de diseño para que una pieza se pueda inyectar.

  • Lectura 15 min
  • Práctica 35 min
  • Repaso 10 min

Cómo funciona la inyección

La inyección es el proceso que fabrica la mayoría de las piezas de plástico que te rodean. Funciona así:

  1. El plástico en granos (pellets) entra en una máquina que lo calienta hasta fundirlo.
  2. Un tornillo lo empuja a presión dentro de un molde de metal con la forma de la pieza.
  3. El plástico se enfría y se solidifica.
  4. El molde se abre y unos expulsores empujan la pieza afuera.

Un ciclo puede durar desde unos segundos hasta un minuto. Por eso es ideal para grandes series.

Reglas para diseñar piezas inyectables

Regla Qué es Por qué
Espesor de pared uniforme La pieza tiene un espesor parejo, en general entre 1,5 y 3 mm Las zonas gruesas se enfrían más lento y se hunden (aparecen "rechupes")
Ángulo de desmolde Las paredes tienen una leve inclinación, de 1° a 2° Para que la pieza salga del molde sin rayarse ni trabarse
Radios en las esquinas Esquinas interiores y exteriores redondeadas El plástico fluye mejor y la pieza es más resistente
Nervios en lugar de macizos Para dar rigidez, se agregan nervios finos en vez de engrosar Rigidez sin aumentar el espesor
Evitar contrasalidas Formas que impiden abrir el molde en una dirección Obligan a usar moldes con partes móviles, mucho más caros
Mal: paredes gruesas y desparejas Bien: pared uniforme, nervios y desmolde Se hunde al enfriarse Paredes inclinadas 1° a 2°
Corte de una carcasa: a la derecha, la misma pieza rediseñada para inyectar.

La línea de partición

El molde tiene al menos dos mitades. La línea donde se juntan se llama línea de partición y siempre deja una marca, aunque sea muy fina. Un buen diseño decide dónde va esa línea: en una arista, en un cambio de material, en un lugar que no se vea.

Otros moldeos de plástico

  • Soplado: para piezas huecas como botellas y bidones.
  • Rotomoldeo: para piezas grandes y huecas, como tanques, kayaks o macetas grandes. Los moldes son más económicos.
  • Termoformado: una placa de plástico se calienta y se adapta a un molde. Bandejas, blísteres, carcasas simples. Moldes baratos, ideal para series cortas.

Práctica · 35 min

  1. Buscá una pieza de plástico inyectada en tu casa (una tapa, una carcasa de un control). Encontrá la línea de partición, la marca de inyección (un puntito por donde entró el plástico) y las marcas de los expulsores (círculos en la cara interna).
  2. Mirá si tiene nervios por dentro y si sus paredes son inclinadas.
  3. Si alguna pieza de tu lámpara fuera inyectada, bocetá su corte aplicando las cinco reglas.
Hacer la práctica en el Bocetador →

Repaso · 10 min

1. ¿Por qué el espesor de pared tiene que ser uniforme en una pieza inyectada?

2. ¿Para qué sirve el ángulo de desmolde?

3. ¿Qué proceso conviene para fabricar un kayak o un tanque grande y hueco?

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